— Panduan Pemilihan Material

Material yang salah merusak proses. Panduan ini meluruskannya.

Petakan kondisi proses Anda—fluida, suhu, tekanan—ke grade material yang benar sebelum memesan. Tidak perlu tebak-tebakan.

/ Tiga Sektor Proses Utama

Keunggulan Menggunakan Static Mixer

Tanpa Perawatan (Zero Maintenance)

Hemat Biaya Energi

Pencampuran Konsisten & Presisi

Tidak memiliki bagian yang berputar atau bergerak (tanpa gearbox atau segel), sehingga meminimalkan risiko kerusakan, aus, dan waktu henti produksi (downtime). [1]

Beroperasi tanpa motor penggerak listrik. Energi pencampuran dihasilkan secara alami dari penurunan tekanan (pressure drop) fluida saat mengalir melalui elemen mixer

Menghasilkan tingkat homogenitas yang sangat tinggi dan dapat diprediksi dalam hitungan detik secara terus-menerus. [1, 2]

Desain Kompak

Menghemat ruang lantai (footprint) karena alat ini hanya berupa segmen pipa yang disisipkan ke dalam sistem perpipaan yang ada. [1]

Skalabilitas Mudah

Aplikasi Serbaguna

Kinerja pencampuran dapat diskalakan dengan mudah dari skala laboratorium hingga kapasitas produksi industri penuh. [1]

Sangat ideal untuk mencampur cairan dengan viskositas berbeda, mendispersikan gas ke dalam cairan, serta menyatukan cairan yang sulit bercampur. [1, 2]

+ Parameter Teknis Penentu

Spesifikasi proses menentukan pilihan—bukan preferensi

Laju Alir & Viskositas

Suhu Operasi

Sifat Kimia Fluida

Fluida viskositas tinggi butuh elemen mixer lebih panjang. Laju alir rendah mengharuskan desain dengan tekanan drop minimum—konfirmasi spesifikasi sebelum memesan.

PVC dan UPVC dibatasi suhu operasi di bawah 60 °C. Aplikasi suhu tinggi—steam, cairan panas—mensyaratkan SS 304 atau SS 316.

Klorida, asam organik, dan basa kuat menentukan grade logam atau polimer yang tahan. Uji kompatibilitas kimia sebelum instalasi adalah standar minimum.

Kondisi proses Anda tidak ada di sini?

Sampaikan parameter proses Anda—fluida, suhu, tekanan, laju alir—dan tim teknis kami menentukan grade yang sesuai tanpa syarat.